策劃前言

　　先有廠后有城，廠城一體，這樣的發(fā)展模式，在中國許多城市都存在著，生活區(qū)圍繞著生產(chǎn)區(qū)，每到上下班時(shí)間就川流的穿工作服騎自行車的工人，甚至能成為一代人的記憶和一座城市的驕傲。

　　同國內(nèi)很多沿海城市一樣，青島的化工產(chǎn)業(yè)長久以來占據(jù)著城市經(jīng)濟(jì)的一席之地。海灣集團(tuán)，這個(gè)青島化工界的“大咖”，依托旗下青島堿業(yè)、海晶化工、雙桃精化、東岳泡花堿、海洋化工等企業(yè)，書寫過青島化工業(yè)歷史的輝煌，也經(jīng)歷過城市化和產(chǎn)業(yè)自身發(fā)展帶來的糾結(jié)和困頓。

　　“大而不強(qiáng)”，《中國制造2025》規(guī)劃對(duì)我國制造業(yè)作出了這樣的評(píng)價(jià)?；ぎa(chǎn)業(yè)也是如此，從自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平、自動(dòng)化程度這幾個(gè)主要指標(biāo)來看，轉(zhuǎn)型升級(jí)是化工全行業(yè)都面臨的課題。

　　隨著城市產(chǎn)業(yè)布局的調(diào)整，工業(yè)企業(yè)“退城進(jìn)園”已是具有共識(shí)的方向，始于2010年3月的海灣集團(tuán)搬遷，瞄準(zhǔn)的是一個(gè)更加科學(xué)的化工未來，這項(xiàng)預(yù)計(jì)耗時(shí)10年的戰(zhàn)略工程，至今已經(jīng)走過了一半的時(shí)間。在5年的時(shí)間節(jié)點(diǎn)上來梳理和記錄海灣集團(tuán)“出城”的歷程，一個(gè)青島老牌化工企業(yè)不斷創(chuàng)新、不斷升級(jí)的路徑也逐漸清晰。

　　“技術(shù)國際化，裝備大型化，環(huán)境生態(tài)化，管理現(xiàn)代化”，這樣的目標(biāo)，對(duì)于海灣集團(tuán)來說，意味著更先進(jìn)的生產(chǎn)方式，更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率；對(duì)于青島來說，意味著化工這個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)更廣闊的前景，城市產(chǎn)業(yè)更合理的布局；對(duì)于衣食住行都離不開化工的普通人來說，這樣的目標(biāo)是既能暢享現(xiàn)代生活便利，又免于化工圍城之煩憂的保證。

　　由大變強(qiáng)，必須建立企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系。在海灣集團(tuán)五年“出城”的過程中，創(chuàng)新的案例發(fā)生在各個(gè)企業(yè)：在青島堿業(yè)，一個(gè)完美的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈條填補(bǔ)了國際國內(nèi)的空白；在海晶化工，地理位置的搬遷帶來了生產(chǎn)工藝的徹底改變；在雙桃精化，大眾創(chuàng)新把一個(gè)“大染坊”變成了一個(gè)現(xiàn)代化工企業(yè)；在東岳泡花堿，搬遷不僅使屬于?；返脑牧献兤\(yùn)為管道運(yùn)輸，更帶來了國內(nèi)首屈一指的大型裝備，單條生產(chǎn)線產(chǎn)能擴(kuò)大3倍，人力節(jié)約一半；在海洋化工，DCS控制把工人從1500余人減少到不到100人、產(chǎn)能擴(kuò)大近1倍……

　　這些企業(yè)的創(chuàng)新，詮釋著海灣集團(tuán)“四化”的要求，“形成經(jīng)濟(jì)增長新動(dòng)力，塑造國際競(jìng)爭新優(yōu)勢(shì)，重點(diǎn)在制造業(yè)，難點(diǎn)在制造業(yè)，出路也在制造業(yè)?！睙o論資源環(huán)境的約束，還是勞動(dòng)力等生產(chǎn)要素成本的提高，這些都決定著化工行業(yè)粗放發(fā)展之路難以為繼，從這個(gè)意義上講，海灣集團(tuán)的“出城”，是謀出路，更是再創(chuàng)業(yè)。

　　進(jìn)退之間

　　始于5年前的海灣集團(tuán)搬遷，將在某種程度上改變青島城市的版圖，在滄口，在老四方區(qū)，海灣集團(tuán)旗下的企業(yè)曾經(jīng)是老一輩青島人熟悉的地方。而隨著搬遷的開展，這些伴隨著青島城區(qū)共同存在幾十年的廠房或即將停產(chǎn)，或已成為平地，讓我們對(duì)比一下這前后的變化：

　　青島堿業(yè)，前身青島堿廠，始建于1958年，搬遷前位于四流北路，搬遷后將在平度新河生態(tài)化工園區(qū)建設(shè)“硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)氯化鈣小蘇打”項(xiàng)目，在董家口石化產(chǎn)業(yè)基地建設(shè)年產(chǎn)50萬噸苯乙烯項(xiàng)目。

　　海晶化工，前身青島化工廠，始建于1947年，搬遷前位于四流南路，該廠已于2013年10月31日全面停產(chǎn)，位于董家口的年產(chǎn)40萬噸聚氯乙烯項(xiàng)目工程公用工程部分已經(jīng)投入運(yùn)行，目前正在進(jìn)行化工系統(tǒng)開車前的裝置調(diào)試。

　　雙桃精化，前身青島染料廠，始建于1919年，搬遷前位于原四方區(qū)宜昌路，2015年7月31日，該廠在平度新河的年產(chǎn)1.5萬噸二乙芳胺項(xiàng)目生產(chǎn)線正式投料試生產(chǎn)，截至8月17日，已投料9批、生產(chǎn)產(chǎn)品近60噸，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)全部合格并優(yōu)質(zhì)。年產(chǎn)1萬噸吡唑酮項(xiàng)目也正在試車，計(jì)劃8月底正式投料試生產(chǎn)。

　　東岳泡花堿，原國營青島泡花堿廠，始建于1943年，位于李滄區(qū)興國路，是全國規(guī)模最大、品種最全、歷史最悠久的多品種硅酸鹽類產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，也是行業(yè)中唯一的國有企業(yè)。該企業(yè)在2012年就被列入搬遷企業(yè)名單，在董家口的年產(chǎn)12萬噸偏硅酸鈉項(xiàng)目目前已進(jìn)入單機(jī)試車階段，城區(qū)的老廠將在2015年底停產(chǎn)。

　　海洋化工，前身青島海洋化工廠，始建于1961年，搬遷前位于李滄區(qū)沔陽路，屬于滄口工業(yè)區(qū)，該廠在平度新河的項(xiàng)目于2014年4月動(dòng)工，2015年1月已經(jīng)有一條硅溶膠生產(chǎn)線試車成功，5月硅膠生產(chǎn)線也已成功投運(yùn)；預(yù)計(jì)2015年9月，硅溶膠、硅膠兩條生產(chǎn)線能夠達(dá)產(chǎn)。

　　5年中，時(shí)間的力量不動(dòng)聲色，但卻在今昔對(duì)比的反差中，讓人心生感嘆。從這5家企業(yè)的變遷，可以窺見海灣集團(tuán)“一南一北”戰(zhàn)略的端倪。散布在青島老四方、滄口的這些企業(yè)，或靠近膠州灣，或毗鄰新的鐵路北站，在繁華的老城區(qū)，這些工廠大多與居民區(qū)相距不遠(yuǎn)。從企業(yè)自身發(fā)展的角度來看，這些區(qū)域日漸擁擠，老廠區(qū)設(shè)備落后、空間狹小、原材料運(yùn)輸不便；從城市產(chǎn)業(yè)布局來看，化工企業(yè)在環(huán)保、安全層面考量，均不適合在主城區(qū)。

　　退城，進(jìn)園。青島市的環(huán)灣保護(hù)、擁灣發(fā)展戰(zhàn)略是一盤很大的棋，這個(gè)棋局的排兵布陣，充滿了部分與整體的哲學(xué)思維，牽一發(fā)而動(dòng)全身。海灣集團(tuán)的搬遷，恰恰得益于整體，也將造福于整體。

　　南下，青島董家口港區(qū)全年不凍，是不可多得的天然優(yōu)良深水港，原油、礦石等大宗貨物都將在這里裝卸，為海灣集團(tuán)打造石化深加工和液體化工品倉儲(chǔ)物流基地提供了地理上的優(yōu)勢(shì)。

　　北上，平度新河化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)主要承接國內(nèi)外化工項(xiàng)目和青島市老城區(qū)化工企業(yè)轉(zhuǎn)移，2013年，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)同意將青島新河生態(tài)化工科技產(chǎn)業(yè)基地冠名為“中國生態(tài)化工（青島）產(chǎn)業(yè)基地”，使其成為全國第14家、山東省第4家經(jīng)聯(lián)合會(huì)正式命名的國家級(jí)特色化工園區(qū)。在這里，海灣集團(tuán)將打造農(nóng)資材料和精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)基地。

　　“按照集團(tuán)要求，一南一北兩個(gè)生產(chǎn)基地，到2015年年底都要能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。”海灣集團(tuán)副總經(jīng)理、安全總監(jiān)、總工程師張英民表示。海灣集團(tuán)將搬遷視為二次創(chuàng)業(yè)，而創(chuàng)業(yè)階段總是充滿艱辛的，經(jīng)過5年的推進(jìn)，北部平度新河的雙桃精化目前已經(jīng)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的二乙芳胺，海洋化工已經(jīng)生產(chǎn)出硅膠和硅溶膠；南部董家口的海晶化工、東岳泡花項(xiàng)目預(yù)計(jì)9月份開車生產(chǎn)。退出主城，海灣集團(tuán)告別的是逼仄的空間，老舊的生產(chǎn)線；進(jìn)入園區(qū)，海灣集團(tuán)面對(duì)的是一南一北兩片更加廣闊的天地，5年中，退與進(jìn)的每一步，海灣集團(tuán)都在向著“四化”的目標(biāo)一步步靠近。

　　一體化的鏈條效應(yīng)

　　傳統(tǒng)化工企業(yè)往往是小而全，每家企業(yè)都有配套的熱電、循環(huán)水、消防等設(shè)施，可謂“村村點(diǎn)火，戶戶冒煙”，海灣集團(tuán)的搬遷，不僅是把分散于老城區(qū)的各家企業(yè)集中到了“一南一北”兩個(gè)生產(chǎn)基地，更重要的是借助園區(qū)效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)公用工程一體化、倉儲(chǔ)物流配送一體化、環(huán)境保護(hù)一體化、管理服務(wù)一體化，使土地、水、電、熱等資源的利用更加集約。

　　平度新河化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)落戶了雙桃精化、海洋化工、青島堿業(yè)等幾家海灣集團(tuán)的企業(yè)，按照過去的思路，每家都要上循環(huán)水項(xiàng)目，但是按照規(guī)定，廠房直線距離循環(huán)水項(xiàng)目必須達(dá)到70米，這樣一來，土地就浪費(fèi)了。實(shí)行一體化管理后，可以幾家企業(yè)共用。按照這樣的思路，雙桃精化的熱電項(xiàng)目，占地206畝，2014年12月已經(jīng)開始供氣，可以滿足整個(gè)園區(qū)25平方公里的工業(yè)用氣，剩余部分還可以供民用?！靶C(jī)組小鍋爐變成大機(jī)組大鍋爐，過去東一塊西一塊，麻雀雖小五臟俱全，發(fā)揮不出規(guī)模優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在董家口的海晶化工建設(shè)了熱電項(xiàng)目，可以供給海晶和堿業(yè)共用，新河也有這樣的項(xiàng)目，既能節(jié)約資源，又為企業(yè)發(fā)展提供了更大的保障?！睆堄⒚裾f道。

　　海灣的“出城進(jìn)園”，不但是把企業(yè)簡單地聚集到園區(qū)，從這種產(chǎn)業(yè)鏈一體化的思維出發(fā)，企業(yè)內(nèi)部的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)鏈上下游的循環(huán)經(jīng)濟(jì)也成為了海灣集團(tuán)創(chuàng)新的一大亮點(diǎn)。

　　搬遷之后，不能再異地原樣復(fù)制原先的生產(chǎn)方式，把企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)業(yè)順著鏈條“捋一遍”，實(shí)現(xiàn)一家企業(yè)的“微循環(huán)”，青島堿業(yè)是這種做法的典型代表。這家原先采用氨堿法生產(chǎn)純堿、氯化鈣、小蘇打的企業(yè)，考慮到搬遷后與天柱化肥等企業(yè)有了更近的距離，引進(jìn)臺(tái)灣東南堿業(yè)的技術(shù)，上馬硫酸鉀項(xiàng)目，為了處理硫酸鉀生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫，把原本白送都沒人要的氯化氫變成生產(chǎn)氯化鈣的原料，這一環(huán)節(jié)生成的二氧化碳，變成生產(chǎn)小蘇打的原料。正是這種“補(bǔ)鏈”的思維，使這個(gè)聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目成為國家工信部的清潔生產(chǎn)典范。

　　更大的循環(huán)體現(xiàn)在園區(qū)的不同企業(yè)之間共用設(shè)施、互為上下游，在整個(gè)園區(qū)內(nèi)統(tǒng)籌安排利用，熱電采用的氨法脫硫裝置所產(chǎn)生的氨水，可以回到雙桃精化作為吡唑酮裝置的原材料使用；泡花堿產(chǎn)品是海洋化工的原材料；海晶化工建設(shè)的低溫乙烯罐可以供海晶和堿業(yè)共同使用；海灣港務(wù)是集團(tuán)發(fā)揮董家口港口優(yōu)勢(shì)打造的一個(gè)公司，碼頭可以停泊5萬噸級(jí)輪船，為海晶、堿業(yè)的原材料和產(chǎn)品運(yùn)輸服務(wù)。

　　遵循這種模式，目前海灣集團(tuán)與住友合資的住商肥料看中了園區(qū)的效應(yīng)，已決定遷入園中，與青島堿業(yè)生產(chǎn)的硫酸鉀對(duì)接成為上下游產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系。與此同時(shí)，在“一南一北”產(chǎn)業(yè)園區(qū)各建設(shè)新型建筑材料生產(chǎn)基地，將供熱產(chǎn)生的粉煤灰制成新型建材的規(guī)劃業(yè)已開始落地。

　　現(xiàn)代化工范式

　　化工是基礎(chǔ)工業(yè)，工業(yè)制造離不開它；化工關(guān)系國計(jì)民生，衣食住行也離不開它。但是長久以來，化工業(yè)給人的印象卻并不美好，傳統(tǒng)企業(yè)小、散、亂，落后的生產(chǎn)工藝、破舊的廠房，排放污水廢氣，石化行業(yè)就更是安全事故的高發(fā)區(qū)。

　　化工是一把雙刃劍，如何享受它帶來的好處，而不被它所傷，關(guān)鍵在于執(zhí)掌這把劍的人。在國內(nèi)多地“談化色變”的今天，發(fā)達(dá)國家并沒有“去化工化”。德國的巴斯夫，是全球最大的化工公司，從企業(yè)規(guī)模上看，我國最大的化工企業(yè)——中國化工的營業(yè)收入約為巴斯夫的四分之一，從衡量企業(yè)經(jīng)營成果和為股東創(chuàng)造價(jià)值的最核心指標(biāo)資產(chǎn)收益率來看，巴斯夫是中國化工的56倍。

　　真正的差距是我們?nèi)鄙賹儆谧约旱暮诵募夹g(shù)，在這方面，巴斯夫、拜耳、英力士、杜邦等世界知名化工企業(yè)在產(chǎn)品、技術(shù)和市場(chǎng)等方面所做的創(chuàng)新，都值得我們借鑒。

　　所幸，5年前海灣集團(tuán)，并沒有選擇復(fù)制，更沒有退而求其次，而是站到世界化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)，瞄準(zhǔn)杜邦、英力士等世界標(biāo)桿，確立了海灣集團(tuán)向現(xiàn)代化工發(fā)展的方向與路徑。

　　秉承“四化”發(fā)展原則，經(jīng)過五年的推進(jìn)與發(fā)展，海灣集團(tuán)的搬遷企業(yè)迎來了全新的生命周期，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的生命再造。

　　綜觀海灣集團(tuán)“一南一北”產(chǎn)業(yè)園區(qū)的新項(xiàng)目，都深深打上了“從頭改變、重新設(shè)計(jì)”的烙印，彰顯了立足高端的后發(fā)優(yōu)勢(shì)。

　　現(xiàn)在來看，海灣集團(tuán)奉行的“四化”理念，并不是全盤西化。而是在國產(chǎn)化的基礎(chǔ)上，按照“工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟、裝置可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行基本合理”的基本原則，積極應(yīng)用當(dāng)今世界上最先進(jìn)的工藝技術(shù)與管理手段，建設(shè)國內(nèi)一流、國際先進(jìn)的現(xiàn)代化工企業(yè)。

　　信息化與工業(yè)化的深度融合，是海灣集團(tuán)向現(xiàn)代化工轉(zhuǎn)型的顯著標(biāo)志。通過信息化系統(tǒng)的嵌入，海灣集團(tuán)所有的搬遷企業(yè)都做到了在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控和在線測(cè)量，裝備自動(dòng)化控制水平大大提升。

　　雙桃精化較搬遷之前發(fā)生了革命性的改變，只要在程序軟件上輸入產(chǎn)品編碼，設(shè)備就可立即自動(dòng)清洗，設(shè)備、管道自動(dòng)更新組合成所需生產(chǎn)工序模式，徹底解決了傳統(tǒng)意義上的更換品種時(shí)需要清刷設(shè)備管道的難題。海洋化工在全面實(shí)施DCS控制的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多次優(yōu)化，離子交換工序和長粒徑交換工序現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了順序控制。

　　環(huán)保和安全，更是現(xiàn)代化工必不可少的指標(biāo)?！胺彩黔h(huán)保安全問題沒有得到徹底解決的項(xiàng)目，即使效益再好，我們也必須堅(jiān)決舍棄！”這是海灣集團(tuán)搬遷發(fā)展的一條底線，更是一條鐵律。

　　淘汰能耗高的電石法PVC生產(chǎn)工藝，徹底告別128噸/年的汞觸媒消耗；從大進(jìn)大出、附加值低的純堿行業(yè)退出；耗費(fèi)總投資近20%的比例上馬三廢治理裝置，實(shí)現(xiàn)零排放、零污染、零事故，詮釋了海灣集團(tuán)此輪轉(zhuǎn)型升級(jí)的內(nèi)涵與決心。

　　以染料行業(yè)為例，目前中國的染料產(chǎn)銷量已居世界之首，產(chǎn)量占全球60%以上，市場(chǎng)份額占全球40%以上。然而這一成就的取得是以犧牲環(huán)境資源為代價(jià)的，轟動(dòng)全國的騰格里沙漠污染事件，造成污染的企業(yè)就是生產(chǎn)染料還原物。實(shí)際上，針對(duì)這種污染，我國早已經(jīng)成功開發(fā)了相應(yīng)的清潔環(huán)保的加氫還原生產(chǎn)工藝，并且已經(jīng)形成大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。為何許多企業(yè)仍在采用污染嚴(yán)重的落后生產(chǎn)工藝？究其原因，就是環(huán)保違法成本過低。

　　在雙桃精化總經(jīng)理趙秀平看來，《新環(huán)保法》的實(shí)施，實(shí)際上是對(duì)整個(gè)行業(yè)進(jìn)行重新洗牌的過程。過去有些企業(yè)鉆空子，看準(zhǔn)了市場(chǎng)好、利潤大的項(xiàng)目，不管能不能解決環(huán)保問題，都要先上馬來賺一杯羹，但雙桃一直堅(jiān)持著“環(huán)保問題不解決，再賺錢也不能干”的理念，新河的項(xiàng)目，總投資25億元，環(huán)保方面的投資預(yù)計(jì)可達(dá)4億元，用于“三廢”治理和清潔生產(chǎn)。

　　安全問題同樣如此，企業(yè)是安全生產(chǎn)的主體，在安全生產(chǎn)方面，海灣集團(tuán)已經(jīng)形成了“我要安全”的主動(dòng)性和自覺性?！斑@也是因?yàn)閲L到了安全生產(chǎn)的甜頭，一旦出了安全問題，企業(yè)就做不下去了，這是任何一個(gè)真正想做企業(yè)的人都不愿意看到的。所以安全問題不能靠政府，政府只是起到監(jiān)管作用，根本上還是應(yīng)該企業(yè)形成自覺性?！睋?jù)張英民介紹，海灣集團(tuán)對(duì)生產(chǎn)過程中的有毒有害、易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，每年都進(jìn)行專業(yè)化、實(shí)戰(zhàn)性的應(yīng)急演練，采用先進(jìn)的管理系統(tǒng)，直接從生產(chǎn)線上采集數(shù)據(jù)，設(shè)立聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都做到安全可控?！鞍踩某杀究偙仁鹿实拇鷥r(jià)低?！睂?duì)于海灣集團(tuán)來說，環(huán)保、安全，才是最大的降成本、增效益。

　　海灣集團(tuán)的搬遷，是一項(xiàng)預(yù)期10年的工程，而今，時(shí)間已過半。這個(gè)過程中，凝結(jié)著海灣人心血和智慧的創(chuàng)新成果在每一個(gè)企業(yè)都不斷出現(xiàn)。這些創(chuàng)新，從微觀看，是企業(yè)轉(zhuǎn)型的必由之路；從中觀看，是推動(dòng)城市調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使其趨向更加科學(xué)合理的內(nèi)生動(dòng)力；從宏觀看，企業(yè)為主體的創(chuàng)新，是制造業(yè)提質(zhì)增效，由“大”走向“偉大”的關(guān)鍵。

　　本刊記者/郭霞

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