摘要：在建造高層建筑中，管理人員應(yīng)全方位控制好整個(gè)施工環(huán)節(jié)，并做到安全施工。但是，當(dāng)前的施工技術(shù)內(nèi)容卻十分復(fù)雜，并且具體很高的系統(tǒng)性、綜合性。因此，在實(shí)際管理高層施工中，便需要加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量的控制，以提升國內(nèi)高層建筑的整體施工技術(shù)水平。基于此，本文從高層建筑角度出發(fā)，探討了施工技術(shù)控制要點(diǎn)內(nèi)容及質(zhì)量控制方面，僅供參考。

　　伴隨高層建筑的日益廣泛應(yīng)用，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)也變得更加復(fù)雜，在施工技術(shù)以及質(zhì)控方面也提出了更加嚴(yán)格的要求[1]。加之高層建筑的基本施工特點(diǎn)，決定了會(huì)威脅到施工人員的作業(yè)安全性。所以，為了做到安全施工并控制施工質(zhì)量，則應(yīng)及時(shí)引進(jìn)現(xiàn)代施工技術(shù)，全方位掌控整個(gè)進(jìn)度，嚴(yán)控好施工技術(shù)要點(diǎn)及工程質(zhì)量，并大幅提升施工人員在作業(yè)中的安全意識(shí)，以保障順利推進(jìn)施工進(jìn)程。

　　一、高層建筑的基本施工技術(shù)控制要點(diǎn)

　　1、鋼結(jié)構(gòu)

　　盡管我國較晚才開始使用鋼結(jié)構(gòu)，但是近些年來鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展飛快，被日益推廣應(yīng)用到高層建筑中，并且展現(xiàn)出很突出的優(yōu)點(diǎn)。第一，鋼結(jié)構(gòu)施工周期會(huì)更短，可以在工廠先生產(chǎn)再在現(xiàn)場直接安裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，大幅減短了工期[2]。第二，鋼結(jié)構(gòu)空間更大。一般鋼材具有更強(qiáng)的抗壓性、抗震性等，具有超過混凝土的強(qiáng)度。所以，如果強(qiáng)度一致，只需較小截面的鋼結(jié)構(gòu)，而增大有效的建筑空間。同時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)也更輕質(zhì)，所以，在設(shè)計(jì)建筑鋼結(jié)構(gòu)中，可以規(guī)劃成大開間。第四，鋼結(jié)構(gòu)具有可循環(huán)優(yōu)勢。其中的施工材料存在一定程度的重復(fù)利用性，所以，會(huì)更少產(chǎn)生垃圾，帶來更小的環(huán)境污染。但是，鋼結(jié)構(gòu)也存在以下缺點(diǎn)：第一，耐火性不好。鋼材導(dǎo)熱性強(qiáng)，相較于混凝土結(jié)構(gòu)，往往耐火性更差。在溫度提高到600℃，便會(huì)消失基本的強(qiáng)度、剛性[3]。所以，在應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，需注意考慮抗火性。第二，耐腐蝕性不好。氧氣會(huì)氧化鋼材表面的鐵，一旦養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，就會(huì)引起銹蝕，而影響建筑安全性。所以，在實(shí)際運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，需要全面養(yǎng)護(hù)防腐。

　　2、預(yù)制模板

　　在標(biāo)準(zhǔn)層施工中，往往會(huì)更高頻地用到結(jié)構(gòu)施工法。而為了有效控制施工結(jié)構(gòu)體系的質(zhì)量、進(jìn)度，又讓豎向結(jié)構(gòu)發(fā)揮著很重要的作用。所以，在施工環(huán)節(jié)，為了讓主體結(jié)構(gòu)更具整體度，則常用滑模施工法。該法既可以減少高空交叉施工頻次，又可以控制工期并實(shí)現(xiàn)安全施工。而在鋼筋筒壁、剪力墻系列結(jié)構(gòu)施工中，則較常用爬模法。該法需要先順著構(gòu)筑物工程底部構(gòu)件，在相應(yīng)的四邊裝設(shè)滑升模板，再分層澆筑以液壓上提設(shè)備，并在澆筑預(yù)定的準(zhǔn)確高度裝好滑升模板。而在當(dāng)前的高層施工中，如果可以聯(lián)合該法與其他作業(yè)方式，則可提升施工效率。在爬模法、滑模法之間，存在一定程度的施工效果、過程異同。第一，二者的應(yīng)用都需要機(jī)械化條件，可降低勞動(dòng)力、所需模板量，讓整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)性能理想。第二，二者具有更嚴(yán)格的管理要求。第三，當(dāng)前的高層施工，一般會(huì)有嚴(yán)格的工期造價(jià)要求，所以，要求適當(dāng)調(diào)整作業(yè)工序。而據(jù)兩類方式比較分析顯示，在適當(dāng)改造、組裝預(yù)制模板后，就可以大幅縮減工期，控制施工安全、質(zhì)量。通過預(yù)制模板法來施工，可以節(jié)省成本、減短工期。

　　3、逆向施工法

　　在逆向施工法中，會(huì)先從建筑內(nèi)部澆筑中間支承樁柱，然后順著地下室軸線，完成地下連續(xù)墻等，而以上步驟還需要和地上逐層實(shí)施的施工同時(shí)展開。相較于傳統(tǒng)施工工序，先進(jìn)的逆向施工具有很突出的優(yōu)勢：第一，如果地下澆筑的連續(xù)墻達(dá)到了布置管線、構(gòu)筑物等的要求，則可在接近規(guī)劃紅線的地方建造地下連續(xù)墻，且以之為地下室的永久性外墻，以提升室內(nèi)空間。第二，相較于臨時(shí)支撐作業(yè)，將逐層澆筑法用在地下式結(jié)構(gòu)等作業(yè)上，可以在內(nèi)部發(fā)揮支護(hù)支撐作用，并增強(qiáng)剛性，防止坑基變形，或干擾鄰近地下管線、有關(guān)構(gòu)筑物沉降等。第三，該法可以充分縮短帶多層地下室的工期，進(jìn)一步同步地上地下結(jié)構(gòu)工期，并避免地下、地上施工相互影響。

　　二、高層建筑控制施工質(zhì)量

　　1、控制混凝土強(qiáng)度

　　首先，做好配比試驗(yàn)，明確混凝土在最佳性能條件下對(duì)應(yīng)的配比參數(shù)，并以之為正式展開施工的基本參照基準(zhǔn)，并選用數(shù)量適合的材料，再拌和生產(chǎn)極具均勻性、綜合性的混合料。其次，嚴(yán)控原材料質(zhì)量，防止由于原材料中存在某項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)問題而降低混合料強(qiáng)度等性能。在實(shí)際的混凝土施工中，還應(yīng)秉持隨拌隨用的基礎(chǔ)原則，防止由于時(shí)間過長而降低混凝土強(qiáng)度等出現(xiàn)。

　　2、做好安全控制

　　在高層施工中，安全就是順利推進(jìn)整個(gè)工程的首要前提。加之在高層建筑中，往往工程量大、更為復(fù)雜，所以，安全作業(yè)會(huì)更加重要。在當(dāng)前的高層施工中，需要提出完備的支護(hù)方案，并投入使用高性能材料，交由專員設(shè)好整個(gè)支護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。在當(dāng)前的高層施工中，作為基礎(chǔ)性裝置，腳手架直接聯(lián)系著施工人員的作業(yè)安全性。所以，要求對(duì)腳手架，制定可行的施工方案，并設(shè)好配套裝置，如防護(hù)網(wǎng)、欄桿等，以充分確保施工人員安全作業(yè)。在裝設(shè)、拆除模板等上，也有著潛在的各方面安全隱患，所以也要求對(duì)其加強(qiáng)控制力度，以充分做好質(zhì)量控制工作。

　　3、提高施工人員的整體素質(zhì)

　　在大部分顯露出質(zhì)量問題類型的高層建筑工程中，一些引起問題的原因就是聘請(qǐng)的施工人員僅具備較低的專業(yè)技術(shù)水平。這些施工人員往往并不熟悉施工原材料、機(jī)械設(shè)備，無法正確操作機(jī)械設(shè)備，而難以保障整個(gè)高層施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。所以，在高層施工正式開始前，需要讓施工人員積極參與必要的專業(yè)化技能培訓(xùn)教育，以及時(shí)提高他們的整體技能水平、豐富他們的專業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備量，讓其可以為高層建筑工程更好地服務(wù)和更順利施工。

　　三、結(jié)語

　　總之，在高層建筑中，實(shí)際的施工質(zhì)量直接關(guān)乎著整個(gè)工程的穩(wěn)定性、安全性。所以，針對(duì)高層施工，宜嚴(yán)控好各個(gè)施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)，以展開規(guī)范性施工作業(yè)，確保施工質(zhì)量，達(dá)到安全施工目標(biāo)，進(jìn)而全方位控制高層施工質(zhì)量，有效促進(jìn)高層建筑業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]劉古月.高層建筑施工技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量控制分析[J ].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新，2018（17）：113～114.

　　[2]宋花.試析高層建筑工程中電氣施工的技術(shù)要點(diǎn)與質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].科技風(fēng)，2018，363（31）：114.

　　[3]柯軍.高層建筑施工技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量控制分析[J ] .中國高新區(qū)，2018（11）：185～186.

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