摘要：銑工是指按零件圖紙來制造零部件的技師，分為初級工和高級工。自從英國的工業(yè)革命之后，世界各地的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局已經(jīng)有了很大的改變。另外，機(jī)械化正在逐步取代手工，每個機(jī)器都是由銑床工人來完成的。然而，由于銑削工的制造工藝中有許多問題，本文將討論并給出相應(yīng)的處理辦法。

　　一、銑工的工作特點和基本要求

　　在機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)中，銑工床的大部分零和部件都需要進(jìn)行激光切割，以達(dá)到設(shè)定的規(guī)格、形狀和位置，以保證其操作和規(guī)范。這是焊工的工作，勞動量大，零件質(zhì)量也很高。每一個小問題都會對這臺機(jī)器產(chǎn)生很大的影響。因此，這也是一部技術(shù)水準(zhǔn)很高的作品。在各種工藝中，銑削是最重要的一道工序，它的主要功能是對零件進(jìn)行切削，它的主要特征是：采用多刃形的回轉(zhuǎn)工具進(jìn)行切削，因而具有較高的工作速度和較大的切削速度。其次，這一步的精確度非常高，再加上這臺機(jī)器本身就是一種高精度的機(jī)器，所以它的品質(zhì)非常高，工作效率也非常高，可以說，由于對機(jī)械的要求和對產(chǎn)品的綜合要求，磨床工人所用的設(shè)備代表了該領(lǐng)域的最新技術(shù)。所以，為了適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，銑床加工所用的機(jī)械設(shè)備，就必須承擔(dān)起這項任務(wù)。

　　由于焊接工的重要作用，現(xiàn)代加工廠具有更高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。例如，許多加工廠規(guī)定焊工必須配備銑床。銑工床的基本特性，并具有產(chǎn)品工件平面、管槽、臺階、曲面、斜面、螺旋管槽等的清洗和生產(chǎn)功能，激光切割后可進(jìn)行常規(guī)的實際切割操作.除了以上基本要素外，還必須有一定的工作經(jīng)驗，當(dāng)出現(xiàn)問題時，可以進(jìn)行維修，可以熟練應(yīng)用新的機(jī)械設(shè)備，還需要定期維護(hù)機(jī)器。一般情況下，新手都需要咨詢經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，掌握了一定的技術(shù)，就可以自己動手了。我國的工業(yè)發(fā)展，因其對磨床工人的高素質(zhì)要求，以下將討論這些問題。

　　二、銑工在加工過程中存在的問題

　　2.1生產(chǎn)零件表面粗糙問題

　　工件的平滑程度對機(jī)床的工作效率有很大的影響，光滑的部件在運(yùn)轉(zhuǎn)時的摩擦?xí)p少，相反。摩擦?xí)箼C(jī)器的工作效率和使用壽命受到很大的影響。銑床加工出來的很多零件都很粗糙，分析結(jié)果表明：銑刀刃口鈍化、銑削時有震動；銑削時進(jìn)給過大，銑削過多；銑刀的幾何參數(shù)選用不合理，在銑削過程中經(jīng)常出現(xiàn)拖動。所以，在制作時要注意每個步驟，不然就會事倍功半。

　　2.2生產(chǎn)過程中常見的誤差

　　首先，銑工的工作過程中，銑床的作用非常大，銑床上的各類銑刀可以加工水平面、垂直面和斜面的零件，銑床上的鉆孔。但是，在一些工廠，因為設(shè)備的壽命較長，而且為了節(jié)省費(fèi)用。沒有得到按時的升級和維修。這就導(dǎo)致了刀具在操作過程中，出現(xiàn)了摩擦力，或者出現(xiàn)了一些問題，導(dǎo)致了產(chǎn)品的品質(zhì)出現(xiàn)了問題。那就是直接出局。刀具的質(zhì)量直接關(guān)系到加工質(zhì)量和效率，因此，刀具材料的選用，刀具幾何參數(shù)的選取，切削用量的選用以及使用的冷卻介質(zhì)的選用等。均可減少刀具顆粒尺寸損失。

　　其次是熱量偏差，這是因為在制造時，因為設(shè)備的高溫，或是制造的部件的高溫。按照熱脹冷縮的原則，制造的產(chǎn)品與其所要求的產(chǎn)品存在著偏差。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的因素很多。比如，如果是在高溫下，或者是沒有對機(jī)器進(jìn)行及時的保養(yǎng)，那么在生產(chǎn)過程中，部件會產(chǎn)生摩擦，從而造成整個工作過程中的溫度上升。尤其是在精加工和大型機(jī)械中，由于熱塑性變形而產(chǎn)生的機(jī)械加工錯誤，其產(chǎn)生的機(jī)械加工錯誤，可達(dá)50% 以上。

　　2.3加工過程中造成安全事故

　　銑床工人經(jīng)常要面對較大的機(jī)械，并且因為其精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)，很容易出現(xiàn)安全問題。在構(gòu)件的擺放、裝配、移動、翻轉(zhuǎn)、滾動、滑動時，極易發(fā)生物體撞擊、壓手、壓腳等意外事故。在使用風(fēng)力工具進(jìn)行銑鏟作業(yè)時，若不注意，很可能會導(dǎo)致止風(fēng)帶承受太大的壓力而導(dǎo)致斷裂，導(dǎo)致連接斷裂，從而傷人。此類事故屢次發(fā)生，對有關(guān)部門來說，應(yīng)該給予足夠的關(guān)注。造成這種事故的原因很多，一是由于設(shè)備本身的問題，二是由于操作人員在操作中不能及時進(jìn)行維修，給銑工們敲響了警鐘。在使用前，或在裝置未運(yùn)轉(zhuǎn)時，務(wù)必要檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動部分、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等，確認(rèn)無誤后才能使用。另外一個原因，就是銑工的技術(shù)問題了，雖然銑工一般都有豐富的工作經(jīng)驗，但是每一年都會有新的機(jī)械出現(xiàn)，使用的方式、技巧、注意事項都不一樣，一個不好就會釀成慘劇。

　　三、面對這些問題提出的解決方法

　　3.1多次測量，及時檢修，減小誤差

　　銑工對零件的精度要求極高，一絲一毫的偏差都不能有，稍有差池，就是萬劫不復(fù)。所以，要始終保持減少錯誤的意識。比如，由于儀器本身的特性，在測量中常常會發(fā)生系統(tǒng)的錯誤，只要采取適當(dāng)?shù)拇胧┚湍芸朔?。比如，在銑削過程中，溫度誤差總是保持不變，通過計算可以消除這種誤差。由于存在著人為因素導(dǎo)致的隨機(jī)誤差，其產(chǎn)生的原因可能是由于測量方法的錯誤或角度的問題。在實際工作中，應(yīng)多次測取平均值，以減少誤差。減少誤差，是一名銑工必備的技能，沒有這個技能，就算再先進(jìn)的制造設(shè)備，也是一樣，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，但所制造的零部件卻無法滿足需要。

　　3.2工作嚴(yán)謹(jǐn)，安全操作

　　安全是每個企業(yè)面臨的最大難題，“安全第一、以人為本” 是每一家公司最根本的需求，所以在實際操作中，必須始終保持警惕，不能放松警惕。以下是對制造工藝的一些注意事項的簡要說明。在裝配大型零件時，應(yīng)避免因受力不均而發(fā)生斷裂，應(yīng)用測力矩扳手?jǐn)Q緊，以保證各螺栓的受力均勻。以獲得固定。如果僅僅使用常規(guī)的扳手，很可能會導(dǎo)致受力不均勻，從而導(dǎo)致安全事故。要定期檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時解決，同時要認(rèn)真研究新設(shè)備的用法，虛心請教，每個設(shè)備都有自己的特點。細(xì)小的細(xì)節(jié)將產(chǎn)生巨大的影響。作為生產(chǎn)部門的主管，應(yīng)加強(qiáng)對員工的安全教育，并定期檢查其技術(shù)水平，增強(qiáng)其安全意識和工作能力。

　　四、結(jié)束語

　　在當(dāng)今的發(fā)展中，機(jī)床的制造技術(shù)也在不斷地革新，對產(chǎn)品的精度提出了更高的需求。銑作業(yè)是一種直接的生產(chǎn)方式，承擔(dān)著很大的責(zé)任。在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中，必須不斷地提升工藝和質(zhì)量，并能在生產(chǎn)中及時解決各種問題，推動國家的近代化進(jìn)程。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]李玉平.機(jī)械加工誤差的分析[J].新余高專學(xué)報，2018（4）.

　　[2]陳臻.銑工工藝與技能訓(xùn)練.北京：中國勞動社會保障出版社，2019.

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