摘要： 在智能制造中結(jié)合機(jī)電一體化技術(shù)能擺脫傳統(tǒng)機(jī)電技術(shù)的束縛，滿足技術(shù)創(chuàng)新的時(shí)代要求，機(jī)電一體化技術(shù)主要是應(yīng)用機(jī)械技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等相互結(jié)合，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化及高效化，廣泛應(yīng)用于我國(guó)各種加工業(yè)及制造業(yè)的發(fā)展，但是仍然存在一些問(wèn)題?；诖?，分析機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用，并提出未來(lái)我國(guó)機(jī)電一體化技術(shù)的主要發(fā)展重點(diǎn)，促進(jìn)智能制造行業(yè)的繁榮發(fā)展。

　　引 言：模式為基礎(chǔ)所采取的有效改革方式，在提高我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)效益的過(guò)程中發(fā)揮了重要作用。在我國(guó)正式進(jìn)入數(shù)字科技時(shí)代之后，自動(dòng)化技術(shù)和微電子技術(shù)得到了全面發(fā)展，特別是機(jī)電一體化技術(shù)的普及，為我國(guó)智能制造水平的進(jìn)一步提高創(chuàng)造了良好環(huán)境。

　　1 數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用

　　在機(jī)電一體化技術(shù)的作用下，我國(guó)機(jī)械加工企業(yè)發(fā)展速度逐漸加快。機(jī)械加工企業(yè)在發(fā)展初期就嘗試通過(guò)數(shù)控技術(shù)開(kāi)展生產(chǎn)制造作業(yè)，屬于機(jī)電一體化技術(shù)的正式發(fā)展。對(duì)數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行運(yùn)用的過(guò)程中，集中在信息處理和數(shù)據(jù)模擬等方面，能夠整合全部數(shù)據(jù)，并處理、模擬、分析，有利于智能制造生產(chǎn)作業(yè)精確度的提高。并且，將數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的繪制、統(tǒng)計(jì)功能，與數(shù)控生產(chǎn)融合在一起，能夠通過(guò)直觀的形式，對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)流程進(jìn)行展現(xiàn)，可提高智能制造的可靠性。另外，企業(yè)在制造產(chǎn)品時(shí)，立足于終端設(shè)計(jì)、CPU 操作模式，以及智能化控制與實(shí)時(shí)診斷的特點(diǎn)，能夠?qū)ιa(chǎn)加工流程進(jìn)行三維模擬，夯實(shí)機(jī)械制造在生產(chǎn)方面的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

　　2 自動(dòng)生產(chǎn)控制的應(yīng)用

　　企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中受各類人為因素的影響，產(chǎn)品質(zhì)量與精度往往差強(qiáng)人意。引入機(jī)電一體化技術(shù)，可全方位、動(dòng)態(tài)、不間斷地控制整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)，加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)的智能化、自動(dòng)化，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。若產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，可通過(guò)自動(dòng)生產(chǎn)控制進(jìn)行干預(yù)，維持正常的生產(chǎn)狀態(tài)。當(dāng)前，電子元件、香煙以及飲料生產(chǎn)等屬于運(yùn)用自動(dòng)生產(chǎn)控制的主要行業(yè)，原因在于此類產(chǎn)品涉及重復(fù)性強(qiáng)與生產(chǎn)量大的特點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求較高。因此，借助自動(dòng)化生產(chǎn)控制技術(shù)，在確保產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)大量生產(chǎn)。另外，跟蹤控制系統(tǒng)是一種最新、自動(dòng)化生產(chǎn)高的生產(chǎn)控制體系，可以合理控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行全面整合，保證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中可嚴(yán)格按照既定參數(shù)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、自動(dòng)化作業(yè)，確保產(chǎn)品品質(zhì)與效率促使企業(yè)能夠獲取最大化經(jīng)濟(jì)效益。

　　3 傳感技術(shù)的應(yīng)用

　　傳統(tǒng)技術(shù)在各個(gè)行業(yè)中實(shí)現(xiàn)了廣泛運(yùn)用，通過(guò)各類傳感器把生產(chǎn)過(guò)程中各種影響因素轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔?shù)據(jù)，并廣泛收集與深入分析，減少工作量，且可進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，有力地促進(jìn)企業(yè)智能化、自動(dòng)化發(fā)展，這便是機(jī)電一體化技術(shù)的關(guān)鍵所在。以智能制造為切入點(diǎn)，在開(kāi)展自動(dòng)化操作的過(guò)程中，傳感技術(shù)具有不可替代的作用。簡(jiǎn)而言之，如果在智能制造中并未運(yùn)用傳感技術(shù)，則諸多控制系統(tǒng)均難以將控制對(duì)象的信息全面識(shí)別和檢測(cè)出來(lái)，信息呈孤島式分布，自動(dòng)化控制和操作也不能順利完成，由此可見(jiàn)，在智能制造自動(dòng)化中傳感技術(shù)極為重要。在具體運(yùn)用的過(guò)程，借助光傳感器可以將環(huán)境的光度變化檢測(cè)出來(lái)，同時(shí)還能檢測(cè)出光度變化的影響因素，除此之外，在智能制造中傳感器還可以把其物體位移以及零件尺寸等信息有效檢測(cè)出來(lái)，因此在汽車(chē)、航空等高密度領(lǐng)域中傳感器的運(yùn)用日益廣泛，運(yùn)用價(jià)值很高。

　　4 計(jì)算機(jī)集成中的應(yīng)用

　　眾所周知，人的大腦由無(wú)數(shù)神經(jīng)系統(tǒng)控制，人的思維由神經(jīng)系統(tǒng)所操作，同時(shí)給予人們幫助，將接收、分析、整理、計(jì)算外界信息等操作過(guò)程完成。對(duì)于計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)而言，表現(xiàn)為模擬人類神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，從而將一套規(guī)范、健全的智能信息處理系統(tǒng)形成。借助計(jì)算機(jī)集成，可以采集、分析和整理海量的數(shù)字化信息，從而把精確的結(jié)果得到，對(duì)其中的關(guān)聯(lián)性予以剖析，以此使各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)作業(yè)要求得到滿足，確保管理人員能夠更加準(zhǔn)確地進(jìn)行決策。計(jì)算機(jī)集成立足于和各個(gè)部門(mén)之間的協(xié)同，對(duì)單一計(jì)算機(jī)子系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，將其轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苤圃煜到y(tǒng)，使其具有繼承性特點(diǎn)，既可以對(duì)企業(yè)生產(chǎn)方面的需求進(jìn)行滿足，同時(shí)還能最大化激發(fā)企業(yè)的發(fā)展?jié)摿蛣?chuàng)造力。

　　5 柔性制造系統(tǒng)的應(yīng)用

　　就此系統(tǒng)而言，其主要囊括了諸多系統(tǒng)，如經(jīng)常見(jiàn)到的信息系統(tǒng)，可廣泛運(yùn)用于多批產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)務(wù)中，并利用這一系統(tǒng)，廣泛收集與分析市場(chǎng)需求相關(guān)變化，基于分析結(jié)果，對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行改進(jìn)，最大化開(kāi)發(fā)與利用資源，有效提升生產(chǎn)效率，節(jié)省成本投入，促使制造企業(yè)獲取到更高的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前，在機(jī)械制造業(yè)中柔性制造系統(tǒng)的運(yùn)用也日益廣泛，其主要具有下述優(yōu)勢(shì)：其一，借助柔性制造系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)調(diào)配與管理，和原有的分散機(jī)作業(yè)展開(kāi)比較，此系統(tǒng)能夠促進(jìn)機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用效率顯著提高，進(jìn)而使產(chǎn)量有效提高；其二，此系統(tǒng)能夠?qū)⒆晕覚z查的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，自檢效果較好，如果系統(tǒng)發(fā)生故障，可以迅速將故障排查出來(lái)，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化，有效預(yù)防故障的出現(xiàn)，進(jìn)而減少維修費(fèi)用，降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本。

　　6 智能機(jī)械人的應(yīng)用

　　不同于傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式，在智能機(jī)械人領(lǐng)域中運(yùn)用機(jī)電一體化技術(shù)的作用主要涉及以下幾點(diǎn)：其一，減少人工成本。在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中，企業(yè)往往需要投入大量的生產(chǎn)、技術(shù)類人員，如此需支出大量的薪酬，增加了財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)。引用機(jī)電一體化技術(shù)，企業(yè)只需配置相對(duì)數(shù)量的智能機(jī)器人，就能夠在確保生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，無(wú)須投入大規(guī)模的人力資源；其二，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。智能機(jī)械人運(yùn)用時(shí)，會(huì)通過(guò)模仿人類思維模式的方式，準(zhǔn)確識(shí)別與分析信息數(shù)據(jù)，并高效率開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)。并且，在生產(chǎn)時(shí)智能機(jī)械人不會(huì)出現(xiàn)注意力不集中、操作失誤等問(wèn)題，避免各種人為因素影響生產(chǎn)效率及質(zhì)量；其三，智能機(jī)械人能夠在高負(fù)荷以及長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行狀態(tài)中維持良好的生產(chǎn)精度，可達(dá)到不間斷生產(chǎn)的目標(biāo)。

　　結(jié) 語(yǔ)：

　　綜上所述，機(jī)電一體化技術(shù)逐漸演變成了生產(chǎn)制造業(yè)的中堅(jiān)力量，其讓生產(chǎn)制造業(yè)愈發(fā)智能化，并讓生產(chǎn)質(zhì)量與效率得到了提高，協(xié)助企業(yè)規(guī)避各類經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高，有利于傳統(tǒng)制造模式的升級(jí)與革新。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]李 楊. 機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用[J ] .時(shí)代汽車(chē)，2020（21）：15-16.

　　[2]張高平. 機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用[J].湖北農(nóng)機(jī)化，2020（17）：66-67.

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