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　　科技新力量匯聚

　　目前激光切割機在多個行業(yè)中都有廣泛的應用，例如，在汽車行業(yè)中，激光切割機用于切割車身覆蓋件、發(fā)動機部件和內飾部件，其高精度和快速性確保了批量生產(chǎn)中的一致性和質量。比如制造汽車內飾板，這些面板需要高精度和一致性，以確保完美的貼合和表面處理。激光切割機能夠快速高效地生產(chǎn)設計復雜、尺寸精確的內飾板，減少了生產(chǎn)時間，并確保了每塊面板的高質量。此外，激光切割技術還允許更大的設計靈活性，使制造商能夠根據(jù)個人客戶的喜好創(chuàng)建定制內飾板，增強了市場競爭力。

　　本次MWCS展會，各家展商也紛紛“秀肌肉”，展出了其在激光切割領域的全新產(chǎn)品。例如，東海裕祥（ADH）展出了其全新的ULE系列激光切割機，其能夠實現(xiàn)復雜圖案的快速切割，同時保證切割邊緣的平滑和精確。此外，ULE系列還具備智能化操作界面，簡化了用戶操作流程，提高了生產(chǎn)效率。

　　誼科（EKO）發(fā)布了其全新的鈑金加工復合機床FLTC系列，這款機床將沖孔、沖壓成形、激光切割、攻絲、鉆孔、倒角等工序整合，一次加工完成，可謂是鈑金制造技術的革新。此外，誼科還展出了激光成型復合機、全電動伺服折彎機以及智能工廠解決方案，意在解決鈑金制造企業(yè)各工序的痛點，減少人工，降低成本，提高效率，并且能實時掌握工廠內設備運行狀況，無需人員報工。

　　據(jù)東莞市誼科數(shù)控科技有限公司總監(jiān)翟洪介紹，傳統(tǒng)的觀念，認為電動伺服折彎機不能進行大噸位的加工，但誼科經(jīng)過10多年的沉淀積累，已實現(xiàn)200噸以上高穩(wěn)定性的全電伺服折彎。除此之外，通過引入智能物聯(lián)技術，有利于鈑金企業(yè)實時掌握內部生產(chǎn)運行情況，誼科的技術，可以將工廠內的所有設備有機的聯(lián)接起來，為企業(yè)主提供生產(chǎn)情況，投資決策依據(jù)。

　　邦德激光（Bodor）在2024年發(fā)布了其全新的“四卡盤雙工序并行加工”的M系列旗艦款激光切管機。據(jù)濟南邦德激光股份有限公司國內市場部總監(jiān)李磊介紹，一般的四卡盤激光切割機在加工時，必須完成單根管材的整個加工工序，才能開啟下一根管材的加工。這樣一來，C1C2卡盤在加持管材進行切割時，C3C4卡盤處于空閑狀態(tài)；C3C4卡盤在進行管材最后一截工件下料時，C1C2卡盤處于空閑狀態(tài)。

　　邦德激光洞察這一現(xiàn)象，察覺四卡盤加工在時間利用上的提升空間，自研“四卡盤雙工序并行加工”功能，打破四卡盤單向順序加工的生產(chǎn)方式，全面革新工序與效率，為客戶帶來更加高效的加工體驗：當C3C4卡盤夾持管材最后一截工件進行0尾料切割時，C1卡盤退回原點與C2卡盤開啟下一根管材的上料動作，實現(xiàn)邊切割、邊上料；當C1C2卡盤夾持管材進行切割時，C3C4卡盤執(zhí)行上一根管材的下料動作，完成后返回相應原點，繼續(xù)參與后續(xù)管材的加工，實現(xiàn)邊切割、邊下料；切割&下料、切割&上料兩大工序并行開展、循環(huán)往復，大大縮短管材加工時間，大幅提升綜合加工效率。

　　根據(jù)整管加工、長工件及短工件加工等不同工況，四卡盤智能搭配，實現(xiàn)重管加工、0尾料切割等不同加工模式的自動切換，自適應任何加工場景，實現(xiàn)自動下料。相較傳統(tǒng)三卡盤最后一段工件處理時無法帶料移動，無法實現(xiàn)0尾料切割的加工痛點，四卡盤結構在切割最后一段工件時，能夠帶料正向或反向移動，實現(xiàn)0尾料切割。

　　此次展會，華工激光首次展出了搭載全新智能交互系統(tǒng)的第五代三維五軸激光切割智能裝備，搭載數(shù)字人“激光君”，AI串聯(lián)智能裝備的“售、教、用、調、保”全流程，簡化操作流程。據(jù)華工激光智能裝備事業(yè)群副總經(jīng)理、三維五軸產(chǎn)品線總經(jīng)理劉程林介紹，此款裝備特別適用于汽車熱成形件、金屬曲面、管件等異形件的三維加工和高精度切割。

　　除此之外，華工激光全新一代輪胎模具在線式激光清洗智能裝備，從數(shù)智化、綠色化、高效率三個方面出發(fā)，持續(xù)推動輪胎制造行業(yè)加速轉型“綠色智造”。全鋼硫化機兩幅模具在線清洗效率最快提升至45min，半鋼硫化機兩幅模具在線清洗效率最快提升至30min；全新一代4T全向移動車身，操作更簡單靈活，設置激光雷達安全防護，為安全生產(chǎn)提供堅固保障；3D視覺自動清洗路徑規(guī)劃系統(tǒng)，兼?zhèn)潆x線模型導入、在線及時建模雙功能，適應工廠多種需求。

　　在焊接技術領域，天田（AMADA）展示了其全伺服自動折彎機器人EGB6013ARce，搭載全伺服馬達驅動，以及7軸折彎機器人，實現(xiàn)24小時無人化作業(yè)。設備配置了3個上料位置，在加工中也可以進行無停機的上料準備，更快速的切換至下一程序的加工。L軸變位移動后定規(guī)系統(tǒng)可對應各種形狀的零件，對于斜邊的定位也可以穩(wěn)定擋靠。根據(jù)軟件的模擬選擇對應的夾爪來自動進行模具的安裝以及折彎作業(yè)，機器人在加工時可在刀刃間插入，解決了人工折彎時的安全隱患，同時保證了高速高品質的加工品質。

　　FLWENSIS光纖激光焊接機器人擁有模態(tài)可變技術，配合獨特的光束擺動機構，不依靠機器人進行擺動，而是利用光束轉動，在焊接加工中根據(jù)焊縫大小，無論是拼焊、疊焊、自溶焊等都可以選擇對應的加工模式。除了最常用的同軸噴嘴以外，還可以選擇側噴嘴，氣體保護性更佳，可以實現(xiàn)更為優(yōu)異的焊接斷面。另外，如果加工產(chǎn)品的孔部位離焊接位置太近，直接進行加工可能會導致孔部位變形，這時可更換為簡易切割噴嘴，在焊接完成之后，再進行三維的后追加切割。

　　本次展會，薩瓦尼尼（Salvagnini）帶來的是P2緊湊型多邊折彎中心+機器人解決方案。據(jù)薩瓦尼尼中國區(qū)總經(jīng)理黃健東介紹，P2可以對沖剪好的板材進行柔性折彎，僅需一次定位便能自動完成多邊折彎。并且，P2集成了薩瓦尼尼獨有的板材特性補償技術MAC3.0，可在折彎過程中檢測板材特性與國際標準值之間的差異，并相應調整折彎模具和機械手的動作，做出相應的補償。能夠有效保證成品的精度，減少原料損耗，在大幅度減少人工干預的同時，有效保證產(chǎn)品的高質量。

　　同時P2配備的ABA自動上壓料器調整裝置可以實現(xiàn)折彎不同形狀的工件時，無需換模。這不僅能夠有效提高生產(chǎn)效率，還能讓用戶實現(xiàn)成套生產(chǎn)、單件流生產(chǎn)等各種精益化生產(chǎn)模式。例如此次在展會現(xiàn)場，觀眾就看到了薩瓦尼尼多邊折彎中心實時進行成套生產(chǎn)的過程，形狀不同的AB工件原材料通過機器人自動上下料，然后工程師直接在滾道后進行組裝，產(chǎn)出成品，中間無需任何人工干預。

　　藍昊本次展出針對厚板的LHA05-1400PA系列柔性折彎中心，最厚可以完成3mm的冷軋板、2mm的不銹鋼板的折彎。另外一款展出設備是LHA05-2000A自動拼刀系列柔性折彎中心，其獨特的技術算法，使動力合頁刀可以實現(xiàn)隨動拼刀，可以幫助企業(yè)解決多品種小批量的定制化鈑金生產(chǎn)需求。

　　南京藍昊智能科技有限公司副總經(jīng)理王凱介紹說，電氣柜使用的板材一般比較厚，冷軋板最厚2mm左右，在未使用南京藍昊智能柔性折彎中心之前，客戶使用傳統(tǒng)數(shù)控液壓折彎機，對工人技術要求高，同時針對不同的鈑金工藝，需要配置不同的折彎模具，用工成本高，招工難度大，模具成本高，生效效率低。使用藍昊智能柔性折彎中心后，淘汰了技術工人，普工就可以完成生產(chǎn)，完全自動化的折彎方式，產(chǎn)能提升了3倍以上。

　　測量和水冷作為鈑金加工的配套產(chǎn)品，在今年MWCS展會也有精彩的展出。例如，績偉就展出了其數(shù)控折彎機壓機領域傳感器系列GVS202S EC，據(jù)績偉測量技術(上海）有限公司總經(jīng)理于艷利介紹這是一款抗熱膨脹系數(shù)的光柵尺，除了具有明星產(chǎn)品GVS215型號穩(wěn)定的技術性能，便捷的安裝方式外，其有更高的精度等級和重復定位精度，并且在冷熱狀態(tài)下依然可以保持穩(wěn)定的高精度和重復性，此外，除了增量式的輸出信號（TTL脈沖信號）的產(chǎn)品外， 績偉還擁有絕對值通訊協(xié)議（BISS-C/SSI）的產(chǎn)品如GVS219/GVS206系列， 對于某些追求高效節(jié)能減排的客戶來說是個不錯的選擇。同時這些產(chǎn)品都有限位開關可以作為選擇項，確保操作的安全性。

　　清風環(huán)境此次展出了光纖激光水冷卻機和致美系列工業(yè)冷水機。這兩款產(chǎn)品分別應用于光纖激光行業(yè)和數(shù)控機床行業(yè)。據(jù)浙江青風環(huán)境股份有限公司營銷總助劉益川介紹，相對于同行，清風環(huán)境主要有以下三點優(yōu)勢：機組集合了物聯(lián)網(wǎng)技術，客戶可以遠程集控，實時查看設備狀態(tài)；控制精度更高，配備了先進的控制系統(tǒng)和組件，通過PID計算能夠實現(xiàn)高溫精確到±0.5℃-±1.0℃的溫度控制；支持定制化服務，可根據(jù)激光設備廠家、數(shù)控機床廠家產(chǎn)品要求進行產(chǎn)品開發(fā)。

　　新質生產(chǎn)力領航

　　新質生產(chǎn)力是新科技革命和產(chǎn)業(yè)變革全球推進和中國進入新發(fā)展階段背景下生產(chǎn)力的新質態(tài)，對于構建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系和實現(xiàn)經(jīng)濟高質量發(fā)展具有重要意義。就工業(yè)領域而言，生產(chǎn)力的進步有基于技術的革命性突破,通過生產(chǎn)要素重新配置改變生產(chǎn)關系，引發(fā)產(chǎn)業(yè)轉型升級的歷史邏輯。相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)力，新質生產(chǎn)力具有數(shù)據(jù)信息是關鍵性要素，顛覆式創(chuàng)新作為根本策源，能夠實現(xiàn)全社會綠色低碳轉型，產(chǎn)生強溢出效應等特征，這些共同構成了工業(yè)領域新質生產(chǎn)力的基本框架。

　　藍昊2024年上半年繼續(xù)實現(xiàn)銷售規(guī)模翻倍，在國內市場的占有率近70%。未來，在柔性折彎中心的設備生產(chǎn)制造領域，必將會向著更加自動化智能化的方向發(fā)展，對設備制造商的自主創(chuàng)新能力也將提出更高的要求。王凱表示，自動化程度更高，可以滿足更高的產(chǎn)品工藝要求，同時可與上下游生產(chǎn)線實現(xiàn)高效鏈接，是金屬加工行業(yè)的未來發(fā)展趨勢。

　　“我們致力于打造藍昊工業(yè)生態(tài)體系，頂層以藍昊云的云端管理平臺實現(xiàn)統(tǒng)一調度和企業(yè)管理，中層以藍昊智能數(shù)控平臺打造統(tǒng)一控制，底層以高端智能裝備完成高效的生產(chǎn)制造。我們將會持續(xù)投入研發(fā)創(chuàng)新，引進更多的高端人才，共建藍昊工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。”王凱說道。

　　東海裕祥在2024年上半年完成了4.5個億的銷售額，這一成績不僅彰顯了公司在市場中的競爭力，也體現(xiàn)了其在產(chǎn)品創(chuàng)新、市場拓展和客戶服務方面的卓越表現(xiàn)。面對激烈的市場競爭，東海裕祥能夠實現(xiàn)穩(wěn)步增長，這背后是公司對市場趨勢的敏銳洞察、對客戶需求的深入理解以及對產(chǎn)品質量的不懈追求。

　　“未來鈑金加工和工業(yè)自動化行業(yè)的機會在于智能制造、綠色制造和定制化生產(chǎn)。隨著下游行業(yè)如汽車、航空航天、醫(yī)療器械等對精密制造和快速響應市場的需求增加，自動化和智能化將成為關鍵。針對此，我們公司將加大研發(fā)投入，推動技術創(chuàng)新，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高自動化水平，同時注重環(huán)保和能效，以滿足市場對高效、環(huán)保、定制化產(chǎn)品的需求。”安徽東海裕祥智能裝備科技有限公司銷售經(jīng)理沈輝表示。

　　誼科今年推出的產(chǎn)品都是技術的革命性突破，提高生產(chǎn)力。比如，通過智能物聯(lián)與機床的結合，實時掌握鈑金企業(yè)內部的生產(chǎn)運行情況，由于所有的制造企業(yè)，基本上都有不同品牌的設備，而不同的設備間是無法進行關鍵鏈接的，通過我們的核心技術，可以將工廠內的所有設備有機的聯(lián)接起來，為企業(yè)老板提供生產(chǎn)情況，投資決策的依據(jù)數(shù)據(jù)。

　　“除了機床以外，雖然數(shù)字化提出了很多年，一些企業(yè)或多或少的導入各種信息數(shù)字化，但和機床直接關聯(lián)，通過機床反饋運行數(shù)據(jù)的鈑金企業(yè)非常少，最主要的原因就是品牌間無統(tǒng)一的標準，我們一直在做品牌間連接的’橋梁’，通過智能工廠解決方案，可以實現(xiàn)全領域設備的連接。”翟洪說道。

　　在采訪過程中，不少展商也提及了智能制造給自身帶來的顯著提升。劉益川認為，青風環(huán)境也是新質生產(chǎn)力受益者之一。近年來，清風環(huán)境工廠上線了數(shù)字化車間、智能制造流水線、智能化控制系統(tǒng)等，這些新質生產(chǎn)力的應用不僅提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，也降低運營成本和環(huán)境影響。清風環(huán)境也在積極響應國家號召，在新產(chǎn)品開發(fā)中融入智能化、變頻節(jié)能、遠程控制、后臺數(shù)據(jù)實時監(jiān)控等功能，幫助客戶在生產(chǎn)過程更好地做好溫度控制，提高生產(chǎn)效益，提升工藝水平。

　　未來，“仍舊信心百倍”

　　受各個國家政治因素的影響，2024的世界局勢依舊變化莫測，雖然全球經(jīng)濟的復蘇趨勢仍在延續(xù)，但其實際的增長猶面臨挑戰(zhàn)。今年以來國家也不斷地提出新的政策，為行業(yè)注入更多穩(wěn)定性以及正能量，這使我們有理由相信鈑金設備行業(yè)在未來會有階段性的恢復。

　　黃健東表示，在競爭日益激烈的大環(huán)境下，各大企業(yè)向精益化、少人化和智能化生產(chǎn)轉型的需要就變得更為迫切。更少的人工需求和人工干預，不僅可以減少不必要的人群密集接觸，還能夠更好地應對加急訂單。同時，精益化、智能化生產(chǎn)也能幫助企業(yè)降低單件成本，提高產(chǎn)品質量，適應當今時代的市場競爭。

　　傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)簡單粗暴，靠大量人力和低端設備的堆疊，在以前全球經(jīng)濟快速增長時代或許還能應付，但由于全球各種突發(fā)事件給經(jīng)濟帶來的沖擊，使得未來外部環(huán)境變化多端，不可預測性增加。對于鈑金企業(yè)來說，降本增效、精益化生產(chǎn)等就不再是僅僅是口號了，在激烈的競爭下，能提升哪怕1%的利潤也能在市場上獲取更多優(yōu)勢。

　　在現(xiàn)在的情況下，很多行業(yè)的產(chǎn)品需求變化較大。特別是廣大鈑金分包商，每筆訂單可能都是不同產(chǎn)品。這種多品種小批量的訂單就需要柔性化的設備來滿足生產(chǎn)要求。比如薩瓦尼尼的多邊折彎中心，生產(chǎn)不同產(chǎn)品無需換模，結合智能化編程功能，只需將圖紙導入，一鍵生成折彎程序，即使每種產(chǎn)品只生產(chǎn)一件，其調整時間也可以忽略不計，非常適合訂單多變的當下環(huán)境。

　　2024年上半年的誼科業(yè)績已經(jīng)超過去年同期20%，而且近幾年業(yè)績一直在增長。

　　“我相信未來鈑金行業(yè)一定是多種少量的產(chǎn)品為主，大批量的產(chǎn)品不是鈑金加工的優(yōu)勢，鈑金本來就是多種少量才是優(yōu)勢，多種少量意味著產(chǎn)品變化多，怎樣才能降低成本，怎樣才能縮短加工周期，如何才能提高產(chǎn)品精度，如何才能讓客戶更滿意，這就需要多種功能的設備，多個工序才能完成的產(chǎn)品，一臺機就可以加工完成。”翟洪在采訪的最后如是說道。

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