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標準化管理提質(zhì)創(chuàng)新式發(fā)展增效

  本報訊(記者趙江芳通訊員韓菲)晉能控股煤業(yè)集團挖金灣煤業(yè)公司創(chuàng)新開展 “標準化+ 管理+ 安全+ 科技”的標準化管理建設(shè),通過完善制度、壓實責任、嚴格考核、安全培訓、科技創(chuàng)新等系列措施,“標準化+”工作結(jié)出碩果。

  “標準化+ 管理”明晰權(quán)責。公司著力實施安全生產(chǎn)標準化 “一把手負責制”,強化領(lǐng)導(dǎo)責任。每月初由董事長親自組織召開安全生產(chǎn)標準化管理體系創(chuàng)建達標辦公會,成立了8 個標準化專業(yè)分管小組,厘清責權(quán),管理重心由粗放型向精細化轉(zhuǎn)變,不斷更新管理理念,相繼制定出臺了《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系》《挖金灣煤業(yè)公司安全生產(chǎn)標準化管理體系建設(shè)考核辦法》等規(guī)章制度,推動了工作嚴在標準、嚴在現(xiàn)場,嚴在落實、嚴在考核。

  “標準化+ 安全”夯實基礎(chǔ)。公司按照“標準化”原則,完善安全教育培訓考核,詳細制定出有針對性的年度質(zhì)量標準化崗位培訓計劃,明確規(guī)定“培訓學習達不到考核要求的不準上崗”。同時,利用知識講座、技術(shù)比武、崗位練兵等多種形式,向職工灌輸安全質(zhì)量標準化知識,提高安全技術(shù)技能。加強井下現(xiàn)場安全隱患治理和質(zhì)量標準化檢查的管理力度,及時消除各類安全生產(chǎn)隱患、提高礦井安全質(zhì)量標準化管理水平。突出抓好技術(shù)、設(shè)備、系統(tǒng)、人員等現(xiàn)場隱患排查治理,嚴格隱患問題建檔督辦、限期整改,確保隱患排查全面覆蓋,切實把存在問題整改到位,將安全生產(chǎn)工作抓細抓實。今年以來,隱患數(shù)量同比下降了 15%,工傷起數(shù)、工傷人數(shù)同比分別下降16%和23%。完善了綜合應(yīng)急救援預(yù)案1 個,地面專項應(yīng)急救援預(yù)案12 個,井下專項應(yīng)急救援預(yù)案13個。

  “標準化+ 科技”激發(fā)活力。公司充分發(fā)揮“金灣工作室”人才“孵化器”和攻關(guān)“尖刀班”的作用,鼓勵技術(shù)人員圍繞安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理等方面開展技術(shù)革新,加快技術(shù)創(chuàng)新成果的運用和轉(zhuǎn)化,取得良好經(jīng)濟效益。去年以來,工作室累計維修各類監(jiān)測監(jiān)控傳感器、啟動開關(guān)保護插件、饋電開關(guān)控制器等162 件,節(jié)約經(jīng)濟效益120 余萬元。“高壓變頻器諧波干擾隔離的設(shè)計與應(yīng)用”“給煤機液壓站控制方式的設(shè)計與應(yīng)用”“主斜井除鐵器技術(shù)改造”等技術(shù)創(chuàng)新革新項目創(chuàng)造經(jīng)濟效益1800 萬元。同時,公司積極探索小煤柱和無煤柱開采技術(shù),加強小煤柱和無煤柱開采技術(shù)的推廣應(yīng)用,積極推廣優(yōu)化巷道支護設(shè)計,精心打造智能化綜采工作面,回采率提高了9.5%,多回采原煤6.12 萬噸,節(jié)約巷道支護成本及人工成本 7萬余元,創(chuàng)效2100 余萬元。

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