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使用超快激光寫入優(yōu)化數(shù)據(jù)存儲和光束整形

  本刊編譯整理

  當(dāng)今的世界,每天會生成大量信息和高價值的數(shù)據(jù)集,因此迫切需要有高容量、低能耗和長壽命以及更有效的數(shù)據(jù)存儲形式。為了滿足日益增長的數(shù)據(jù)存儲需求,商業(yè)云提供商依賴磁介質(zhì)存儲技術(shù)。在寫入介電材料方面,飛秒(10-15s)激光通過快速精確的能量沉積為高密度、長壽命的數(shù)據(jù)存儲鋪平了道路。

  玻璃磁盤上的500TB 數(shù)據(jù)

  盡管之前已經(jīng)通過激光寫入來利用金屬納米顆?;驂河〖{米光柵的等離子體性質(zhì)來證明透明材料中的5D 光學(xué)數(shù)據(jù)存儲,但在現(xiàn)實世界的應(yīng)用中實現(xiàn)高數(shù)據(jù)寫入速度和容量仍然具有挑戰(zhàn)性。

  為了克服這一障礙,本文作者所在的研究團隊使用10MHz 飛秒激光創(chuàng)建了微小的體素,每個體素都包含一個尺寸僅為500nm x 50nm 的單個納米片層結(jié)構(gòu)。這些微小的結(jié)構(gòu)可以用于幾乎永恒的5D 光學(xué)數(shù)據(jù)存儲,密度是藍(lán)光光盤存儲技術(shù)的10000 倍以上。所證明的這種多層數(shù)據(jù)的讀出精度接近100%。該技術(shù)可用于每秒寫入1000000個數(shù)據(jù)體素,相當(dāng)于每秒約230 千字節(jié)(kB)的數(shù)據(jù)(超過100 頁的文本)。

  由于納米結(jié)構(gòu)是各向異性的,它們產(chǎn)生的雙折射可以通過慢軸取向(第四維度,對應(yīng)于納米薄片狀結(jié)構(gòu)的取向)和延遲強度(第五維度,由納米結(jié)構(gòu)的尺寸決定)來表征。當(dāng)用超快激光將數(shù)據(jù)寫入玻璃時,慢軸方向和延遲強度可以分別由光的偏振和強度控制。

  研究人員沒有使用飛秒激光直接寫入,而是利用光產(chǎn)生了一種被稱為近場增強的光學(xué)現(xiàn)象。在這種現(xiàn)象中,由單脈沖微爆炸產(chǎn)生的各向同性納米空隙中的幾個弱光脈沖產(chǎn)生了類似納米片層的結(jié)構(gòu)。這減少了在使用高重復(fù)率激光器時可能出現(xiàn)的熱積聚和任何由此產(chǎn)生的損壞問題。

  這種新方法將數(shù)據(jù)寫入速度提高到了實際水平,使能夠在合理的時間內(nèi)寫入數(shù)十GB 的數(shù)據(jù)。高度局部化、精確的納米結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)更高的數(shù)據(jù)容量,因為單位體積中可以寫入更多的體素。此外,使用脈沖激光減少了寫入所需的能量。在目前的系統(tǒng)中,有能力保存數(shù)兆字節(jié)的數(shù)據(jù),例如這些數(shù)據(jù)可以用來保存一個人的DNA 信息。

  超高效幾何相位整形和偏振控制

  通過超快激光寫入的各向異性改性的另一個重要應(yīng)用是光束成形元件制造。傳統(tǒng)基于納米光柵的元件具有低光透射的缺點,特別是在可見光和紫外線范圍內(nèi)。在光電子研究中心,研究人員展示了一種新型的雙折射改性,通過在二氧化硅玻璃中進行超快激光直寫,實現(xiàn)了超高透射率。

  觀察到直徑約為20nm 的隨機分布的扁納米孔,這是高透射率和可控雙折射的原因。為了進行演示,已經(jīng)制造了超低損耗空間可變雙折射光學(xué)元件,包括幾何相位平面棱鏡和透鏡、矢量光束轉(zhuǎn)換器和零階延遲器。展示的光學(xué)元件的高光學(xué)損傷閾值與原始二氧化硅玻璃相當(dāng),克服了使用傳統(tǒng)材料和制造方法進行幾何相位和偏振整形的限制。

  前方的道路

  為了使超快激光雙折射圖案化技術(shù)在從光學(xué)數(shù)據(jù)存儲到光束成形元件的實際應(yīng)用中變得可行,高通量仍然是一個關(guān)鍵因素。當(dāng)前,研究人員正致力于通過使用40MHz激光器將數(shù)據(jù)寫入速度提高到MB/s 的水平,并使該技術(shù)在實驗室外可用。另一方面,存儲數(shù)據(jù)的快速準(zhǔn)確讀出對于實際數(shù)據(jù)存儲應(yīng)用同樣重要。因此,他們正在考慮使用計算機控制的電動成像系統(tǒng)來提高讀出速度。

  此外,今天具有高光學(xué)損傷閾值的高透射率光束成形元件由于其相對長的制造時間而昂貴。使用橢圓偏振脈沖而不是線性偏振的更有效的超快激光寫入,可以降低制造成本。更復(fù)雜的光束成形元件和全息圖也可以用這種技術(shù)壓印。因此,在不久的將來,性能更好、成本更低的多功能光束成形元件,可以用于更廣泛的場景。

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