摘要：電氣自動化控制設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中得到了普遍的應(yīng)用，然而其在長期的運(yùn)行過程中，受到環(huán)境因素、人為因素，以及軟件運(yùn)行故障等的影響，導(dǎo)致電氣設(shè)備發(fā)生故障問題，影響到企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序，甚至是造成企業(yè)較大的經(jīng)濟(jì)損失，因此，需要企業(yè)日常做好電氣設(shè)備的故障預(yù)防工作，為電氣設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行提供保障。

　　隨著電氣自動化控制設(shè)備的廣泛應(yīng)用，不僅提高了各個(gè)領(lǐng)域企業(yè)的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量和我國的生產(chǎn)力，還提升了人們的生活質(zhì)量。企業(yè)在對電氣自動化控制設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用的過程中一旦設(shè)備出現(xiàn)故障將影響企業(yè)的正常運(yùn)行。所以在生產(chǎn)過程中應(yīng)對故障問題進(jìn)行科學(xué)預(yù)防，并掌握相應(yīng)的檢修技術(shù)，從而推動企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。

　　1電氣自動化控制設(shè)備的故障分析

　　1.1硬件故障

　　硬件故障主要是指電氣設(shè)備本身出現(xiàn)故障，形成故障的因素較多，一是運(yùn)行環(huán)境因素，像溫度過高，濕度過大，對設(shè)備中的零部件造成損壞；二是人為因素，電氣設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，零部件消耗過度，再加上檢修與養(yǎng)護(hù)管理不到位，使得設(shè)備在生命周期內(nèi)，整體性能大幅度的降低?；蛘呤侨斯げ僮魇д`，導(dǎo)致設(shè)備被暴力破壞。

　　1.2軟件故障

　　電氣自動化控制設(shè)備是基于編程運(yùn)行，需要技術(shù)人員通過編程下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，設(shè)備在分析任務(wù)之后，才可進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，如果程序出現(xiàn)運(yùn)行故障，則有可能是程序編寫錯(cuò)誤，或者是設(shè)備電壓出現(xiàn)波動。技術(shù)人員在編寫程序時(shí)，由于對電氣設(shè)備本身了解不夠深入，像安全運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備控制系統(tǒng)的穩(wěn)定程度等，未從保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行出發(fā)，進(jìn)行程序的編寫，導(dǎo)致設(shè)備缺少保護(hù)程序，一旦在設(shè)備運(yùn)行過程中，出現(xiàn)電壓不穩(wěn)、電流過大現(xiàn)象，電氣設(shè)備在未有保護(hù)措施的情況下，很難維持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，甚至是導(dǎo)致設(shè)備的燒毀。

　　2電氣自動化控制設(shè)備的故障預(yù)防措施分析

　　2.1故障范圍的確定

　　在對電氣自動化設(shè)備檢修的過程中，首先明確故障原因，以此來保障故障的及時(shí)有效維修。通常情況下，在分析故障原因時(shí)，首先分析設(shè)備運(yùn)行原理，全面了解內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這樣可以有效縮短故障的判斷范圍。具體檢修中，技術(shù)人員首先應(yīng)該對電路、電機(jī)進(jìn)行檢查，其次采用逆向檢查法對電路做精細(xì)化檢查，包括設(shè)備開關(guān)、熱元件、觸頭等。最后根據(jù)主電路的工作原理和控制電路之間的關(guān)系，采用設(shè)備進(jìn)行檢查。

　　2.2定期維護(hù)

　?。?）要確保檢修人員的專業(yè)性，其應(yīng)具備豐富的電氣設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)，工作態(tài)度需認(rèn)真負(fù)責(zé)，在檢修工作中要有耐心。以及企業(yè)要實(shí)行檢修責(zé)任制，檢修人員要為設(shè)備的檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)，以確保設(shè)備檢修的全面與細(xì)致，避免檢修出現(xiàn)疏漏。（2）針對每次檢修工作都需制定檢修計(jì)劃，規(guī)范化檢修工作，確保檢修的嚴(yán)謹(jǐn)性。（3）在檢修工作中，可借助先進(jìn)的檢測儀器，以便發(fā)現(xiàn)肉眼看不到的設(shè)備故障，提高設(shè)備檢修的深度與層次。（4）檢修人員需做好檢修前的準(zhǔn)備工作，熟悉設(shè)備的運(yùn)行原理，以及明確設(shè)備的操作流程，摸清設(shè)備在不同工作環(huán)境下的運(yùn)行狀況，總結(jié)出延長設(shè)備生命周期的方法，盡可能提高設(shè)備的運(yùn)行效率與效益。

　　2.3加強(qiáng)對設(shè)備預(yù)防管理的監(jiān)控

　　設(shè)備預(yù)防管理監(jiān)控人員經(jīng)常在檢查電氣自動化故障時(shí)會使用以往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行診斷，對以往發(fā)生同樣故障情況時(shí)的故障部位確定而后對標(biāo)記的位置進(jìn)行安全排查，最終進(jìn)行確定故障原因。使用經(jīng)驗(yàn)判斷法對電氣自動化故障進(jìn)行診斷的條件，首先需要電氣自動化操作人員具有很強(qiáng)的工作經(jīng)驗(yàn)，見過足夠多的故障，通過故障發(fā)生后電氣自動化設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)對可能發(fā)生故障的位置進(jìn)行判斷和檢查；發(fā)生故障后，如果操作人員不能對故障和故障位置進(jìn)行精準(zhǔn)的定位，這個(gè)時(shí)候就需要同時(shí)專業(yè)的維修人員對其進(jìn)行檢查。憑借自身豐富的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備預(yù)防管理監(jiān)控人員可以通過電氣自動化的運(yùn)行狀態(tài)對故障的位置進(jìn)行初步判斷，然后再采用逐一檢查、排除的方式確定故障發(fā)生的準(zhǔn)確位置。

　　2.4根據(jù)不同環(huán)節(jié)進(jìn)行維護(hù)

　　電氣自動化控制設(shè)備由于投入運(yùn)行時(shí)間存在差別，因此其維護(hù)等級也會不同。例如投入使用的電子自動化控制設(shè)備時(shí)間越長，所需要的維護(hù)時(shí)間以及維護(hù)次數(shù)也隨之增加，這是大部分機(jī)械設(shè)備在實(shí)際使用過程中的特點(diǎn)所在。比如在長時(shí)間運(yùn)行機(jī)械設(shè)備時(shí)，在完成初次保養(yǎng)工作后，后續(xù)的保養(yǎng)應(yīng)針對設(shè)備的使用時(shí)間來進(jìn)行，并且針對保養(yǎng)要求以及保養(yǎng)等級開展設(shè)備的保養(yǎng)工作。從而保證機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定、高效運(yùn)行。此外機(jī)械設(shè)備在出現(xiàn)故障后相關(guān)維修人員在開展后續(xù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)對其故障點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，在確認(rèn)其正常無誤后再進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)操作。同時(shí)還應(yīng)針對電氣自動化控制設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用狀況，對故障點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)保養(yǎng)與維護(hù)，從而預(yù)防故障現(xiàn)象的再次發(fā)生。

　　2.5創(chuàng)造良好的運(yùn)行環(huán)境

　　在電氣自動化控制設(shè)備的具體應(yīng)用過程中，要想實(shí)現(xiàn)故障的有效預(yù)防，其關(guān)鍵的措施就是為其創(chuàng)造一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境。技術(shù)人員應(yīng)對各項(xiàng)設(shè)備故障發(fā)生的可能性進(jìn)行分析，調(diào)試好設(shè)備，使其處于最佳狀態(tài)，以此來實(shí)現(xiàn)對設(shè)備兼容性的有效提升。在電氣自動化控制設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行過程中，導(dǎo)致其故障的原因很多，且十分復(fù)雜，除了違規(guī)操作外，電磁干擾等也是主要影響因素，在具體監(jiān)督過程中，對于發(fā)現(xiàn)的運(yùn)行環(huán)境問題，技術(shù)人員和管理人員應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行需求，對電磁干擾等各種環(huán)境問題進(jìn)行全面檢查，保障設(shè)備的散熱性能良好，讓設(shè)備的運(yùn)行溫度始終控制在允許范圍內(nèi)，及時(shí)對環(huán)境的溫度、濕度以及其他各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)整。另外，應(yīng)該對技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其樹立起良好的安全意識，讓所有設(shè)備都實(shí)現(xiàn)規(guī)范化的操作。因此，在電氣自動化設(shè)備的應(yīng)用中，技術(shù)人員和管理人員一定要注重對運(yùn)行環(huán)境的良好創(chuàng)造。

　　2.6對設(shè)備進(jìn)行分級預(yù)防和管理

　　對于不同的電氣自動化設(shè)備，設(shè)備中會有不同的設(shè)備性能，而且不同的設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)原理以及使用壽命都會有各自的特性，并且在工作過程中可能受到的外部的影響也不同。如果想合理有效的對于控制設(shè)備進(jìn)行預(yù)防，就需要對自動化控制設(shè)備的檢測管理進(jìn)行分級維護(hù)管理。首先，設(shè)備檢修工作人員需要對設(shè)備進(jìn)行充分的了解，然后通過不同設(shè)備的不同工作用途以及工作環(huán)境進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，再對設(shè)備進(jìn)行分級管理。最后要對不同的設(shè)備工作數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，通過不同級別之間的工作環(huán)境不同，給他們安排合適的工作場所以及工作環(huán)境，最大化的提高設(shè)備的使用壽命，并且提高設(shè)備的工作效率，保證企業(yè)的合理生產(chǎn)。

　　2.7構(gòu)建合理的把控設(shè)備設(shè)計(jì)方案

　　科學(xué)合理地把控設(shè)備設(shè)計(jì)方案不僅可對電氣自動化控制設(shè)備的可靠性進(jìn)行提高，還可確保電氣自動化控制設(shè)備的穩(wěn)定性。因此科學(xué)有效的設(shè)計(jì)方案不僅可保證設(shè)備的正常使用，還可對施工質(zhì)量以及施工效率進(jìn)行提高。因此在設(shè)計(jì)電氣自動化控制設(shè)備的過程中，應(yīng)根據(jù)以下三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)：首先是針對設(shè)備本身所擁有的特點(diǎn)，其次是針對設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行需求，最后是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行環(huán)境。

　　3結(jié)束語

　　綜上所述，在進(jìn)行電氣自動化設(shè)備的應(yīng)用過程中，良好的故障預(yù)防與檢修是保障其運(yùn)行效果、提升設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵?；诖?，在具體應(yīng)用中，相關(guān)企業(yè)一定要通過科學(xué)合理的故障預(yù)防和檢修技術(shù)來進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù)，這樣才可以有效保障設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，最大限度避免由于設(shè)備故障所引發(fā)的生產(chǎn)質(zhì)量問題和安全事故，對于相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營與發(fā)展都將有著非常積極的促進(jìn)作用。

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